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    塑料產品的檢驗規范及注塑要素介紹

    發布時間:11-19 關注次數:

    塑料產品已經融入我們的日常生活當中,無論是家里、還是公共場所,都可以看到塑料產品的影子,因其美觀、輕便、成本低等優點深受大眾的喜愛,但是許多人卻對其檢驗規范及注塑的要素不太了解,下面就讓星康塑料產品廠家為大家來簡單介紹一下吧!

    塑料產品—網罩

    塑料產品的檢驗規范

    1、塑料產品的外觀,色差和其他方面均要符合生產標準。進行注塑操作時,塑料產品的尺寸和色差應盡可能接近樣品,以客戶確認的樣品樣式為主。

    2、生產人員要根據圖紙上要求的顏色或密封樣品的顏色進行生產。檢查塑料產品的色差時,要用肉眼進行判斷,產品沒有明顯的色差即為合格。如果色差較大,生產制造人員需要與客戶進行討論。如果產品的顏色不均勻,則將該產品視為廢品。

    3、塑料產品的表面可分為光滑面,砂紋面,火花蝕紋等類型,生產人員需要仔細檢查產品的表面是否有劃痕,裂紋,泛白,燒焦,頂白,壁厚不均勻以及其他不良現象。關于產品的變形情況,生產人員應以客戶提供的樣品為基礎,變形程度不得超過樣品的形態。另外,如需有特殊檢查,應在圖紙上作詳細說明。

    上述檢驗項目合格后,塑料產品才可以出廠,不合格的產品將被貼上標簽。

    塑料產品的注塑三大要素:

    1.塑料產品注塑壓力

      

    注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。影響熔體填充壓力的因素很多,概括起來有3類:(1)材料因素,如塑料的類型、粘度等;(2)結構性因素,如澆注系統的類型、數目和位置,模具的型腔形狀以及制品的厚度等;(3)成型的工藝要素。

    2.塑料產品注塑時間

      

    注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,不包括模具開、合等輔助時間。注塑時間要遠遠低于冷卻時間,大約為冷卻時間的1/10~1/15,這個規律可以作為預測塑件全部成型時間的依據。

    3.塑料產品注塑溫度

      

    注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素。注塑機料筒有5~6個加熱段,每種原料都有其合適的加工溫度(詳細的加工溫度可以參閱材料供應商提供的數據)。注塑溫度必須控制在一定的范圍內。溫度太低,熔料塑化不良,影響成型件的質量,增加工藝難度;溫度太高,原料容易分解。

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